施工过程中需同步建立动态监测机制：每日使用激光粒子计数器检测悬浮粒子浓度，在设备进场前完成静态验收测试；采用微压差计实时监控不同洁净区的梯度压差，建议将核心生产区与走廊的压差维持在10-15Pa；温湿度传感器应布置在离地1.5m的工艺操作高度，确保夏季温度22±2℃、湿度55±5%的精准控制。特别要注意的是，乳化间等产尘工序需单独设置排风系统，其换气次数应比普通区域增加20%，并配备板式热回收装置以降低能耗。

　　竣工验收阶段应重点核查三项隐蔽工程：所有风管保温层应采用难燃型橡塑材料，厚度不低于20mm；工艺管道在穿墙部位必须设置不锈钢套管，并用防火泥封堵；电气桥架需做等电位联结，照明灯具宜选用IP54级洁净LED平板灯。建议委托第三方检测机构进行72小时连续动态监测，尤其要关注早班开机1小时后的环境稳定性数据。最终形成的验证报告需包含粒子计数器原始数据图谱、高效过滤器检漏视频等可视化证据，为后续GMP认证提供完整技术档案。